潤(rùn)滑脂中皂基稠化劑的分類與特點(diǎn)
稠化劑是潤(rùn)滑脂中不可缺少的固體組分,其含量占潤(rùn)滑脂的10一30%。稠化劑在基礎(chǔ)油中分散后形成結(jié)構(gòu)骨架,基礎(chǔ)油被吸附、固定 在骨架之中,從而形成塑性的半固體分散體系即潤(rùn)滑脂。稠化 劑粒子或纖維是潤(rùn)滑脂體系的分散相,基礎(chǔ)油則為體系的分散介質(zhì)。作為潤(rùn) 滑脂稠化劑的物質(zhì),須滿足以下基本要求:在基礎(chǔ)油中能夠相對(duì)均勻地分散并達(dá)到適當(dāng)?shù)姆稚⒊潭,能保持很?xì)的粒度,在 長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不互 相聚集成大顆粒;表面親油,能與基礎(chǔ)油形成穩(wěn)定的分散體系;具有一定的穩(wěn)定性,在潤(rùn)滑脂使用條件下不因受熱而熔化或發(fā)生化學(xué)變化 而變質(zhì);本身不腐蝕、磨損金屬,一旦變質(zhì)后其 產(chǎn)物也不腐蝕、磨損金屬,F(xiàn)用的稠化劑有四大類,即皂基、烴基、有機(jī)和無(wú)機(jī)稠化劑。
基本性能也不相同,F(xiàn)分述如下:
皂基稠化劑——金屬皂類
皂基稠化劑是脂肪酸的各種金屬鹽類即金屬皂類。金屬皂的分子一端是極性的、被金屬原子置換了氫原子的羧基,簡(jiǎn)稱羧基端,另一端是非極性的烴基端。在適當(dāng)?shù)臈l件下.金屬皂分子在基礎(chǔ) 油中能借助于羧基端的離子力和烴基端的分子力(范德華力)的相互吸引而聚結(jié)成皂纖維,皂分子的羧基端相互吸引而處在纖維的內(nèi)部,烴基端則指向纖維的表面,因而使纖維的表面具有系油性。皂纖維 靠分子力和離子力互相吸引(主要靠分子力)而形成交錯(cuò)的網(wǎng)格骨架,使油固定在結(jié)構(gòu)骨架的空隙中、吸附在皂纖維的表面和滲入皂纖維的內(nèi)部,從而形成潤(rùn)滑脂。
單一的金屬皂有理皂、鈉皂、鋇皂、鈣皂、鋁皂和鋅皂等.它們各有其不同的特性和用途。其中鋰皂、鋇皂制成的潤(rùn)滑脂用于多用途的潤(rùn)滑脂。理皂的稠化能力較強(qiáng),與基礎(chǔ)油的配伍性較好.理基 脂能用于120℃的高溫,具有良好的減摩性質(zhì)和抗水性。鈣皂是我國(guó)目前用得最多的潤(rùn)滑脂稠化劑,其原科來(lái)源廣、成本低,制成的潤(rùn)滑脂抗水性好、潤(rùn)滑性好,但滴點(diǎn)較低(在100℃以下)。鋁皂作稠化 劑制成的潤(rùn)滑脂具有透明光滑的外觀,抗水性很強(qiáng),但滴點(diǎn)低,只適用于工作溫度在70℃以下的部位。鈉皂的滴點(diǎn)較高,達(dá)140一200℃,但是其抗水性差,不宜在有水和潮濕的環(huán)境下工作,因此其用 量逐年減少。